射線的種類很多，其中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無(wú)損檢測(cè)，其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測(cè)，而中子射線僅用于一些特殊場(chǎng)合。射線檢測(cè)主要的應(yīng)用是探側(cè)試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特征(例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點(diǎn)等)可將射線檢測(cè)分為許多種不同的方法。

　　

　　X射線是從X射線管中產(chǎn)生的，X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出，如果兩極之間加幾十千伏以至兒百千伏的電壓(叫做管電壓)時(shí)，電子就從陰極向陽(yáng)極方向加速飛行、獲得很大的動(dòng)能，當(dāng)這些高速電子撞擊陽(yáng)極時(shí)。與陽(yáng)極金屬原子的核外庫(kù)侖場(chǎng)作用，放出X射線。電子的動(dòng)能部分轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線能，其中大部分都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋ｋ娮邮菑年帢O移向陽(yáng)極的，而電流則相反，是從陽(yáng)極向陰極流動(dòng)的，這個(gè)電流叫做管電流，要調(diào)節(jié)管電流，只要調(diào)節(jié)燈絲加熱電流即可，管電壓的調(diào)節(jié)是靠調(diào)整X射線裝置主變壓器的初級(jí)電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

　　

　　利用射線透過(guò)物體時(shí)，會(huì)發(fā)生吸收和散射這一特性，通過(guò)測(cè)量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來(lái)探測(cè)缺陷的。X射線和γ射線通過(guò)物質(zhì)時(shí)，其強(qiáng)度逐漸減弱。射線還有個(gè)重要性質(zhì)，就是能使膠片感光，當(dāng)X射線或γ射線照射膠片時(shí)，與普通光線一樣，能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛象中心，經(jīng)過(guò)顯影和定影后就黑化，接收射線越多的部位黑化程度越高，這個(gè)作用叫做射線的照相作用。因?yàn)閄射線或γ射線的使鹵化銀感光作用比普通光線小得多，所以必須使用特殊的X射線膠片，這種膠片的兩面都涂敷了較厚的乳膠，此外，還使用一種能加強(qiáng)感光作用的增感屏，增感屏通常用鉛箔做成把這種曝過(guò)光的膠片在暗室中經(jīng)過(guò)顯影、定影、水洗和干燥，再將干燥的底片放在觀片燈上觀察，根據(jù)底片上有缺陷部位與無(wú)缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等，這就是射線照相探傷的原理。

　　

　　隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)無(wú)損檢測(cè)的廣泛應(yīng)用，X射線探傷機(jī)所使用的領(lǐng)域也日趨廣泛，多年來(lái)，X射線探傷機(jī)在小型化、輕量化智能化方面不斷改進(jìn)，大大減輕了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，電腦的應(yīng)用則進(jìn)一步提高了操作的自動(dòng)化程度和使用的可靠性。

　　

　　X射線探傷機(jī)從輻射角度又分為定向輻射、周向輻射兩種。

　　

　　定向輻射：是固定單方向輻射，射線束輻射圓錐角一般在40°～45°范圍。

　　

　　周向輻射：射線束是在與X射線管軸線成垂直方向的360°圓周上同時(shí)輻射X射線，這對(duì)于檢測(cè)大口徑管件和球形容器的環(huán)形焊縫，通過(guò)一次曝光可以完成整個(gè)焊縫的探傷照相工作，因而可以大大地提高檢測(cè)效率。

　　

　　X射線探傷機(jī)從采用的X射線管材質(zhì)不同又可以分為玻璃殼X射線管和波紋陶瓷X射線管兩種。

　　

　　玻璃殼X射線管：目前國(guó)內(nèi)外使用比較普遍，因?yàn)樗圃煜鄬?duì)比較簡(jiǎn)單。

　　

　　波紋陶瓷X射線管：目前多使用在變頻氣絕緣攜帶式X射線機(jī)上，它具有使用壽命長(zhǎng)、體積小、重量輕等金屬陶瓷管的一些特點(diǎn)。